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技術(shu)特(te)征 Characteristics
兩個(ge)依次布(bu)置(zhi)的(de)(de)加熱(re)(re)(re)區域,可以根據工藝要(yao)求(qiu),靈活配置(zhi)加熱(re)(re)(re)方式,避免(mian)了玻(bo)璃(li)在加熱(re)(re)(re)過程中(zhong)由于(yu)玻(bo)璃(li)溫(wen)度與加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)(de)相差(cha)太大造成的(de)(de)變(bian)形,鋼(gang)化后(hou)的(de)(de)玻(bo)璃(li)更(geng)平整。雙室爐(lu)(lu)設計能有效的(de)(de)縮(suo)短(duan)加熱(re)(re)(re)周(zhou)期,產能是傳統單室爐(lu)(lu)的(de)(de)1.5-1.8倍。采用(yong)較低的(de)(de)工作(zuo)溫(wen)度能減少進爐(lu)(lu)后(hou)玻(bo)璃(li)的(de)(de)“炸(zha)爐(lu)(lu)”與“炸(zha)角”等不良反應,減少破(po)損(sun)率(lv)。可明顯的(de)(de)減少光學變(bian)形、球(qiu)面彎曲、麻點等各種鋼(gang)化玻(bo)璃(li)質量缺陷,保證玻(bo)璃(li)鋼(gang)化質量。
注:表中尺寸均為mm單位,產量按照5mm普通浮法白玻80%的裝載率,在100%成品率連續生產的情況下計算。玻璃厚度增減以及種類,環境變化均會引起設備配置變化,具體以實際情況為準。
技術參數 Technical parameter
Model 型號 | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
TG 0932 - 2 | 900 x 3200 | 130 x 60 | 2.85 - 12 | 65 | ≥500 |
TG 1240 - 2 | 1250 x 4000 | 180 x 100 | 2.85 - 19 | 113 | ≥700 |
TG 1550 - 2 | 1500 x 5000 | 220 x 150 | 2.85 - 19 | 168 | ≥900 |
TG 1655 - 2 | 1650 x 5500 | 230 x 150 | 2.85 - 19 | 203 | ≥1100 |
TG 1680 - 2 | 1650 x 8000 | 230 x 150 | 2.85 - 19 | 285 | ≥1100 |
TG 2050 - 2 | 2000 x 5000 | 250 x 100 | 4 - 19 | 230 | ≥1000 |
TG 2442 - 2 | 2440 x 4200 | 300 x 150 | 4 - 19 | 230 | ≥1000 |
TG 2450 - 2 | 2440 x 5000 | 300 x 150 | 4 - 19 | 270 | ≥1250 |
TG 2460 - 2 | 2440 x 6000 | 300 x 150 | 4 - 19 | 310 | ≥1600 |
功能說明:
1、所(suo)有傳動用雙O型(xing)皮帶傳動,傳動同步(bu)性更(geng)加可靠,平穩。
2、模塊(kuai)化(hua)組(zu)件風(feng)柵(zha),可隨意(yi)調整(zheng)各(ge)部件的風(feng)排高度和左右位置,玻璃平整(zheng)度控制更為簡單(dan)化(hua)。
3、風柵條吹風角度優化(hua),風斑(ban)可見度幾乎(hu)為零。
4、風柵升降采(cai)風絲桿提升,大大提高風柵重復升降的精度
5、風柵自(zi)動(dong)調整高(gao)度,確保(bao)了(le)風柵高(gao)度的準確性(xing)。
6、使用后備電源,當有斷電事故時加熱爐內可自動排片確保(bao)石(shi)英(ying)陶瓷輥的(de)使用安(an)全性。
7、本(ben)生(sheng)產(chan)線具有強大(da)的遠程控制及故(gu)障(zhang)診斷與(yu)處理功能。